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MOBILE BEARBEITUNG

Vor-Ort-Zerspanung und Reparatur grosser Maschinen direkt bei Ihnen

Mit unserer mobilen Bohr- und Schweissmaschine führen wir präzise Bearbeitungen direkt vor Ort durch – horizontal, vertikal oder auf komplexen Bauteilen. Durch diese vor-Ort-Lösungen werden Demontage- und Transportkosten minimiert, Ausfallzeiten von Maschinen reduziert und Reparaturen schnell umgesetzt.

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Für komplexe Herausforderungen entwickeln wir spezielle Aufspannvorrichtungen, Werkzeuge oder sogar individuelle Sonderlösungen. Dank unserer Erfahrung sowie der engen Zusammenarbeit mit unserer Konstruktions- und Fertigungsabteilung lösen wir fast jedes Problem in der mobilen Zerspanung effizient und zuverlässig.

Leistungen

Ausdrehen von Bohrungen

Bohrungen mit Durchmesser von 32 bis 600 mm werden vor Ort exakt auf das Nennmass ausgedreht. Kleinere Bohrungen bis 22 mm sind auf Anfrage möglich.

Mobile Spezialbearbeitung

Komplexe Bauteile werden mit Sonderaufspannungen und Spezialwerkzeugen bearbeitet, inklusive massgefertigter Lösungen wie Innenrundschleifmaschinen.

Plandrehen

Präzises Plandrehen von 48 bis 500 mm sorgt für ein exaktes Mass und funktionsfähige Oberflächen, direkt am Einsatzort.

 

Vor-Ort Instandsetzung

Reparaturen an Baumaschinen, Industriemaschinen (z. B. Giessereimaschinen, Chemierührer, Rohrumformmaschinen) oder sogar Schiffsreparaturen erfolgen direkt beim Kunden, um Ausfallzeiten und Kosten zu minimieren.

Aufschweissen

Beschädigte oder ausgeschlagene Bohrungen werden aufgeschweisst und anschliessend auf Nennmass bearbeitet – hohe Genauigkeit bei minimalem Maschinenstillstand.

Wollen Sie mehr über unsere mobile Bearbeitung erfahren? 

Präzision & Eigenschaften

  • ​Ausdrehen von Bohrungen mit Durchmesser 32 bis 600 mm (kleinere Bohrungen bis 22 mm auf Anfrage)

  • Plandrehen von 48 bis 500 mm

  • Aufschweissen bis 600 mm

  • Bohrabstand bis 2200 mm (längere Achsabstände auf Anfrage)

  • Präzision 0,02 mm

Anwendungsbeispiele & Referenzen

  • Reparatur ausgeschlagener Bohrungen

  • Instandsetzung von Baumaschinen (vor Ort)

  • Instandsetzung von Industriemaschinen (z.B. Giessereimaschinen, Chemierührer, Rohrumformmaschinen etc.)

  • Schiffsreparaturen

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Zur Instandsetzung ausgeschlagener Bohrungen wird das Bohrloch zunächst auf Übermass aufgedreht und anschliessend mittels Rotationsschweissung mit anschliessendem Plandrehen auf das korrekte Mass gebracht.

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Auszug aus unseren Referenzen:​

  • EMS Chemie, Domat/Ems

  • Sika Shweiz AG, Zürich

  • Benteler Steeltube, Rothrist

  • Endress + Hauser Flowtec, Reinach

  • Rhenus Logistik (Container Terminal Basel), Basel

  • Toggenburger AG

  • FELDMANN Pneukran + Transport AG

  • Zürichsee Schiffahrtgesellschaft AG, Zürich

  • August Brühwiler AG

  • ​Inauen-Schätti AG, Schwanden​

Videomaterial

Mobile Bohr- und Schweissmaschine

Mobile Bohr- und Schweissmaschine
Revision Chemietrockner EMS Chemie
00:23
Aufschweissen eines Lagersitzes
00:51

Spezielle Einsätze:

Dampfschiff Zürichseeschifffahrt

Am Dampfmotor waren für die Steuerung des Dampfeintritts zwei konische Flächen eingelaufen und nicht mehr 100% präzise respektive Dampfdicht. Die Bohrungen waren unrund sowie nicht mehr konzentrisch und wiesen eine beschädigte Oberfläche mit Ausbrüchen auf.

Vorab wurde bereits viel Geld und Zeit mit Nachschaben und Einläppen investiert.

Durch eine Besichtigung vor Ort und die genaue Ausarbeitung der Problematik hat sich das Team der Brunner Spezialwerkstatt AG entschlossen, die Bohrungen mit einer selbst entwickelten und gebauten Innenrundschleifmaschine konisch nachzuarbeiten.

Anschliessend wurden die konischen Bohrungen mit Hilfe einem 3D Messarm genau vermessen. In der eigenen Fertigungsabteilung konnten danach die neu gegossenen Teile gedreht und anhand der mobil ermittelten Messwerte höchst präzise nachgearbeitet werden.

Hier einige Fotos als Eindruck der Arbeit: 

 

Dichtheitsprüfstand Endress + Hauser

Seitliche Bohrungen für die Aufnahme von Haltebolzen welche äusserst stark belastet wurden hielten an dieser speziellen Maschine nicht stand. 28 Stück Bohrungen mussten vergrössert werden.

Um die Arbeiten in der vorgegeben Zeit durchführen zu können, wurden die Bohrungen rationell mit einem Kronenbohrer vergrössert und anschliessend auf das vorgegebene Mass rundgedreht. Die Aufnahme für den Kronenbohrer sowie die schnell montierbare Aufspannlehre wurde firmenintern entwickelt und hergestellt.

 

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